Fabriquée traditionnellement en bois, la palette de manutention a révolutionné la logistique dès le début du 20e siècle. En effet, la palettisation offre plusieurs avantages. Ce procédé permet de faciliter le déplacement de charges lourdes ainsi que le transport de colis volumineux et contribue à protéger les marchandises de tous types. Pour être efficace et sécurisé, il nécessite toutefois de l’organisation. Et des solutions existent pour optimiser la palettisation.

Qu’est-ce que le transport palette ?

Le transport palette correspond à un procédé logistique, lequel consiste à regrouper des colis sur un plateau de manutention en vue leur expédition vers un entrepôt de stockage intermédiaire ou vers un client final. 

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Le transport palette offre différents avantages. Ce procédé :

  • Contribue à protéger les marchandises, que ce soit sur leur lieu de stockage, en cours de déplacement ou d’expédition
  • Facilite les opérations de manutention, comme le chargement ou le déchargement des marchandises
  • Accélère les flux de marchandises
  • Optimise les conditions de stockage et la gestion des stocks
  • Renforce la sécurité des opérateurs

 

Comment optimiser le transport palette ?

Pour faciliter les conditions du transport palettes et optimiser la palettisation, il est possible de :

  • Positionner des cornières pour protéger les marchandises des chocs.
  • Utiliser un coiffe-palette pour protéger la partie supérieure des produits des intempéries et de la poussière.
  • Utiliser un caisse-palette, lequel sert de gabarit pour optimiser l’empilement des colis.
  • Automatiser le filmage grâce à des machines telles qu’une banderoleuse ou une filmeuse.
  • Choisir des caisses « palettisables » pour optimiser le gerbage.

Par ailleurs, des logiciels de gestion permettent d’optimiser le transport palette, notamment pour ce qui est de leurs conditions de retour.

 

Quels sont les différents types de palettes ?

 

Une palette est un plateau qui sert de base aux colis. Ce support est utilisé tant pour le stockage des marchandises sur des rayonnages que pour leur envoi en France, en Europe ou à l’international. Il est constitué de planches dont l’agencement permet l’utilisation d’outils de manutention tels qu’un chariot élévateur ou un transpalette. On distingue plusieurs types de palettes en fonction de leurs matériaux de fabrication, de leur structure et de leurs dimensions.

Sont ainsi utilisées :

  • Des palettes en bois : ce sont les plus répandues. Ces palettes sont généralement faites de planches en résineux.
  • Des palettes en plastique : elles sont plus légères et plus résistantes que les palettes en bois, mais elles peuvent se déformer quand elles supportent une charge excessive. Leur prix est également plus élevé.
  • Des palettes en métal : les palettes métalliques sont résistantes et durables, mais elles sont plus lourdes et plus onéreuses que les palettes en plastique ou en bois.

Les dimensions des palettes sont standardisées, mais on trouve différents modèles, lesquels répondent à des normes spécifiques à chaque région du monde (Europe, Canada, US…). On retrouve principalement :

  • La palette européenne ou Europalette (EUR-EPAL) : elle mesure 1 200 x 800 mm. Elle supporte une charge jusqu’à 1 500 kg, 4 000 kg en charge statique. C’est la palette la plus couramment utilisée. Elle s’adapte à tous les systèmes de stockage. Ses dimensions sont normalisées pour recevoir facilement boîtes en plastique et cartons standard et pour intégrer les véhicules des transporteurs.
  • La demi-palette : elle mesure 800 x 600 mm et pèse moins de 10 kg.
  • Le quart de palette : elle mesure 600 x 400 mm pour un poids inférieur ou égal à 7,5 kg.
  • La palette américaine : elle mesure 1 219 x 1 016 mm.

Enfin, les palettes offrent différentes structures. On distingue notamment :

  • Les palettes à 2 entrées (palettes à chevrons)
  • La palette à 4 entrées (palettes à dés ou palettes à chevrons entaillés)

 

Quels types de palettes choisir pour le transport de marchandises ?

 

Pour assurer le transport de marchandises, le choix des palettes s’appuie sur plusieurs critères :

  • La charge dynamique tolérée
  • Le type de marchandises : la nature des produits à expédier, leur poids, leur volume et leurs dimensions.
  • Les engins de manutention
  • Le transporteur : transport routier, maritime…
  • La ou les destinations, le nombre de rotations
  • Les matériaux : matières recyclables ou recyclées

 

Quelles sont les règles de sécurité à connaitre ?

 

Pour assurer la sécurité des marchandises et des opérateurs, il est conseillé de :

  • Réaliser un empilement stable et compact pour éviter les chutes.
  • Assurer la stabilité de l’ensemble grâce au cerclage de la marchandise avec des pellicules plastiques, des feuillards de plastique ou métalliques, des films thermo-rétractables…
  • Utiliser un réhausse palette pour faciliter le travail des opérateurs ainsi que du matériel pour atteindre le haut de la pile en toute sécurité.
  • Contrôler l’état des palettes avant utilisation et évacuer les palettes détériorées.
  • Respecter les charges dynamiques et les hauteurs de gerbage correspondant au type de palettes utilisées.
  • Eloigner matières dangereuses et combustibles des palettes vides et des charges palettées.
  • Etablir des règles de sécurité et les partager avec les équipes pour assurer leur respect : critères de rebut des palettes, conduite à tenir en cas d’incendie, moyens de manutention à utiliser, hauteur de gerbage maximale…

 

Améliorer la gestion de la logistique au quotidien

 

Le transport palette offre de multiples avantages, que ce soit au niveau du conditionnement des marchandises, de leur transport, de la gestion d’entrepôt et de l’optimisation de la logistique de manière générale, de la réception à la livraison des marchandises. A condition d’organiser et de planifier ce procédé pour qu’il se déroule dans les meilleures conditions.

 

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