Centrée autour de la gestion des entrepôts, la chaine logistique est d’une importance capitale pour les entreprises. La qualité de son organisation permet de se montrer plus réactif et compétitif par rapport à la concurrence.
De l’arrivée des commandes jusqu’au transport, la chaine logistique est un ensemble de processus à mettre en place. En collaboration avec les fournisseurs, il est possible de l’optimiser pour gagner en efficacité et productivité.
Les 3 grandes composantes de la chaine logistique
La distribution :
Une fois la commande reçue par les fournisseurs, les stocks de l’entrepôt sont vérifiés avant la livraison du produit au client. Selon les besoins d’une livraison ou d’un retrait magasin, les étapes pour le traitement des commandes sont essentielles.
Les canaux de distribution se déclinent en différents circuits. Le canal ultra court se déroule entre le producteur et le consommateur. Le canal court passe également par un détaillant avant le client final. Enfin, le canal long passe du producteur à un grossiste, puis par un détaillant qui vend les produits aux clients.
La gestion de stock :
Après production, les produits sont envoyés par transporteur dans l’entrepôt souhaité pour être stockés. Le classement et le rangement y sont importants pour faciliter la rapidité des opérations d’expédition.
Condition incontournable à une chaine logistique performante, la gestion du stock évite les pénuries et le surplus. Elle contribue à réduire les coûts liés aux entrepôts de la supply chain. Il existe de nombreux logiciels spécialisés dans le management des stocks.
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Indissociable de la chaine logistique, cette étape concerne les flux de marchandises et de produits. S’il est important de choisir ses fournisseurs, il en est de même pour l’entreprise de transport. En effet, une livraison dans les délais et les conditions prévues est gage de satisfaction des clients. Cette partie correspond également à une grande partie des dépenses liées à la supply chain.
Les données au cœur de la gestion de la chaine logistique
Qu’il s’agisse de flux matériels ou numériques, le management de la chaine logistique regroupe l’ensemble des processus d’approvisionnement. Une gestion optimale engendre un partage des informations en toute transparence au sein de l’entreprise. En impliquant tous les collaborateurs et fournisseurs, le fonctionnement de la supply chain devient alors plus agile et performant.
Les nouvelles technologies représentent un levier incontournable grâce à la collecte et l’analyse des données. Le flux d’informations arrive en temps réel au responsable logistique pour une prise de décision sans attendre.
Le logiciel WMS (Warehouse Management System) apporte un système de gestion intelligent du stockage. Il favorise une meilleure gestion et traçabilité des flux de marchandises. Avec un traitement optimal des informations, il permet d’obtenir une parfaite maitrise des différents processus de la chaine logistique.
Le logiciel APS (Advanced Planning and Scheduling) est une solution d’organisation pour la supply chain. Il améliore la gestion des stocks avec une planification en amont et des calculs de prévisions.
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Le supply chain management est un moyen idéal pour optimiser l’organisation des opérations logistiques. En plus d’un service de qualité, les entreprises gagnent en productivité et en rentabilité. Avec une gestion efficace de la chaîne logistique, il est possible d’anticiper les différents flux pour prendre les bonnes décisions. Les processus mis en place prennent en compte les risques afin de les limiter au maximum. Cela se traduit de diverses manières sur l’ensemble des étapes du service logistique :
Une réduction des coûts avec une élimination des dépenses superflues ;
La diminution des délais pour la livraison au client ;
Une utilisation optimisée des ressources ;
Un gain de productivité des collaborateurs ;
Un service qui répond mieux aux besoins des clients pour une satisfaction accrue.
L’entrepôt et le stockage sont une partie de la chaine d’approvisionnement particulièrement visée par une gestion optimisée. Les informations qui remontent de la chaine logistique permettent de mieux anticiper les besoins. En fonction de l’évolution de la demande, une supply chain de qualité va adapter la production aux flux de commandes. Entre stockage et production, les quantités souhaitées vont pouvoir être livrées à temps chez le client.
L’amélioration de la chaine logistique contribue à faire coïncider au maximum l’offre et la demande. Les stocks sont réduits, tout comme les coûts. Le produit vendu par l’entreprise atteint un meilleur rapport qualité/prix et profite d’une livraison conforme aux engagements.
Ce type de management de la supply chain offre à l’entreprise une plus grande maîtrise des coûts. Un avantage que l’on retrouve au niveau du stockage, mais aussi de la manutention et du transport. Il en découle automatiquement une performance accrue qui se dévoile au travers des indicateurs financiers. Leur analyse contribue à déterminer les points à améliorer dans l’organisation de la chaine logistique.
Plusieurs éléments permettent de mesurer l’efficacité de la gestion logistique d’une entreprise :
Le coût moyen de chaque produit ;
Le taux de disponibilité des produits actuellement en stock ;
Les délais de livraison pour l’approvisionnement ;
Le suivi de la valeur du stock, ainsi que des pertes ;
Le taux de couverture des stocks ;
Le taux de remplissage pour le transport…
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Depuis l’arrivée du numérique, la globalisation de la demande et des marchés a modifié les attentes des clients. Dans la stratégie de la supply chain, les notions de délais et de réactivité sont devenues essentielles. Afin de pouvoir les contenter, les entreprises doivent améliorer le fonctionnement de leur chaine logistique. Cela permet de gagner en agilité et de se démarquer de la concurrence.
Des solutions logicielles existent pour accompagner les entreprises dans la gestion de la chaine logistique. L’ERP favorise une gestion globale tandis que le WMS se concentre sur l’efficacité de l’entrepôt.
