De nos jours, la rapidité et la précision sont des enjeux majeurs pour les entreprises. Alors comment votre chaine d’approvisionnement peut-elle devenir un véritable levier de compétitivité ? Méthode innovante, le cross-docking permet d’augmenter la vitesse de votre gestion logistique en réduisant la quantité de produits entrant dans les stocks. Source d’économies, découvrez tous les atouts du cross-docking et comment le mettre en place dans votre entreprise.

 

Le cross-docking est une pratique de plus en plus répandue auprès des commerçants, des distributeurs, des grossistes qui ne possèdent pas de stock. Elle permet de croiser les flux entrants et sortants sur un même quai, et facilite la gestion de l’entrepôt

Il n’est plus indispensable de faire transiter toutes les marchandises par le stock, et seules celles qui doivent y être entreposées durant deux jours au moins y seront acheminées. Il s’agit d’une méthode efficace pour réduire le coût de votre entrepôt et alléger vos inventaires. Nous vous présentons ici toutes les clés pour comprendre le cross-docking ainsi que la méthode pour le mettre en place dans votre entreprise.

 

Qu’est-ce que le cross-docking ?

 

Le cross-docking désigne le fait de faire passer de la marchandise de la plateforme de déchargement vers le quai d’expédition sans passer par l’entrepôt de stockage. Il permet aussi de supprimer la préparation de la commande avant sa réexpédition dans la journée ou le lendemain de leur arrivée.

Une fois arrivés sur les quais de déchargement, les produits sont identifiés, triés et immédiatement conduits vers le quai de chargement. Ils sont regroupés en fonction de leur lieu de destination dans les meilleurs délais. En d’autres mots, ils ne font que transiter.

cross-docking-explication

Ce système, aussi appelé flux tendu, repose sur une parfaite synchronisation entre les approvisionnements et les expéditions. Les fournisseurs jouent un rôle clé pour garantir le bon fonctionnement de cette méthode, où chaque retard peut impacter le traitement des commandes et l’ensemble de la supply chain.

Dans ces circonstances, la chaîne logistique fonctionne sans réaffectation en stock ou réapprovisionnement des produits. Une seule manipulation au cours de l’ensemble du passage dans le centre de distribution est alors nécessaire, ce qui simplifie très largement le fonctionnement de la chaîne logistique. Ce système est particulièrement utilisé dans la grande distribution ou pour la livraison de la presse par exemple.

 

Comment mettre en place le cross-docking ?

 

Implanter le cross-docking dans votre entreprise nécessite de mettre à jour le fonctionnement de sa chaîne de production. Il faut concentrer vos efforts sur la réduction des stocks à chaque étape. Voici la manière dont s’organiseront désormais vos flux :

 

  • Les marchandises entrantes sont réceptionnées sur le quai de déchargement.
  • Elles sont réceptionnées sur une zone centrale séparant ce quai et la plateforme de chargement.
  • Un tri des commandes entrantes permet de distinguer celles concernées par le cross-docking et celles destinées au stockage. S’assurer de la bonne maîtrise et de la synchronisation des approvisionnements en amont est essentiel pour les trier dans de bonnes conditions.
  • Les produits sont chargés dans les camions prêts à partir dans la journée ou le lendemain.
  • Les autres marchandises sont dirigées vers l’entrepôt et sont incluses dans les stocks.

 

Une planification minutieuse et l’utilisation de logiciels de gestion permettent de coordonner efficacement les heures d’arrivée et de départ des marchandises. Ces outils réduisent également les erreurs de manutention et les pertes liées à une mauvaise organisation des quais.

À l’image du scannage des codes-barres ou de l’étiquetage RFID, une technologie d’identification avancée est indispensable. Elle permet d’automatiser le tri des marchandises et assurer leur acheminement rapide vers les quais de chargement appropriés.

 

Nous pouvons distinguer plusieurs pratiques différentes du cross-docking :

 

  • Il est possible de constituer des palettes destinées à un seul client. Cette pratique se nomme l’allotissement. Elle peut contenir un ou plusieurs références de produits.
  • Certaines entreprises réunissent sur une même palette des marchandises destinées à des clients différents. On appelle cela le cross-docking contre-marqué.
  • Enfin, il est possible d’opter pour les « palettes de produits neutres ». Dans ce cas, le marquage et l’allotissement ne sont pas réalisés chez l’industriel, mais directement après le processus de déchargement.

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Quels sont les avantages du cross-docking ?

 

Le cross-docking s’impose comme une solution incontournable pour les entreprises souhaitant optimiser leurs flux et améliorer leur compétitivité. Elle apporte de multiples avantages en termes de temps, de coûts et de gestion de l’entreposage.

 

Un gain de temps

 

Le cross-docking permet aussi à l’entreprise de gagner un temps précieux, et ainsi répondre plus rapidement aux besoins de ses clients. En évitant les étapes de stockage intermédiaires, il favorise l’accélération des délais de livraison, améliorant ainsi les taux de satisfaction et de fidélisation.

 

L’entreprise devient plus agile et augmente sa réactivité au traitement des commandes. Ce système fonctionne particulièrement bien pour les commandes urgentes ou périssables. Selon le groupe Logistique Conseil, il permet de réduire de 20% la durée de stockage d’un produit tout au long de la chaîne logistique.

 

Un gain de qualité

 

L’un des autres avantages du Cross-Docking reste assurément une amélioration de la qualité. Il faut imaginer une plateforme en Cross-Docking comme un site découpé en trois fonctions.

 

  1. Les camions arrivent chargés de marchandises par un côté de la plateforme.
  2. Les marchandises sont réceptionnées, contrôlées, réparties selon leur destination et parfois même éclatées selon les besoins des tournées à recomposer.
  3. Les nouveaux chargements ainsi effectués sont de nouveau contrôlés, rechargés puis repartent par camion de l’autre côté de la plateforme.

 

Comme nous pouvons le voir, bien qu’il y ait une rupture de charge nécessaire pour les marchandises et donc des risques supplémentaires de dégradation de marchandises, deux contrôles qualité sont ajoutés à la chaîne de livraison afin de s’assurer de la qualité des produits.

 

Une baisse des coûts

 

Cette pratique permet également à l’entreprise de minimiser le coût de ses stocks. En effet, puisque moins de marchandises y transitent, elle permet de réduire l’espace dédié aux stocks et diminue ses frais de manutention. En réduisant les besoins de stockage, cette méthode favorise également une diminution des investissements en immobilisations. Ces différentes particularités contribuent à alléger la charge financière des entreprises.

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Les défis à relever avec le cross-docking 

 

Malgré ses nombreux avantages, le cross-docking présente plusieurs défis qui peuvent compliquer sa mise en œuvre. Tout d’abord, la synchronisation entre les fournisseurs, les transporteurs et les équipes logistiques doit être parfaitement maîtrisée. Cela permet d’éviter les retards, les goulots d’étranglement ou les erreurs d’acheminement. 

 

Cette méthode peut également nécessiter un investissement initial important. Il est recommandé d’acquérir en amont des logiciels de gestion des flux et des équipements spécialisés, comme les systèmes RFID ou les plateformes de tri automatisées. 

Enfin, le cross-docking n’est pas adapté à tous les types de produits comme les articles périssables ou les petites commandes. Il peut alors être nécessaire de se diriger vers des solutions alternatives. Une bonne planification et une organisation rigoureuse restent indispensables pour relever ces défis.

 

Le cross-docking est bien plus qu’une méthode logistique. Il s’agit d’une stratégie qui transforme l’approvisionnement et la distribution en outils de compétitivité. En réduisant la durée des processus logistiques, les coûts et les espaces de stockage, il aide les entreprises à répondre rapidement aux attentes des clients et à gagner en rentabilité. 

En instaurant une gestion efficace et en investissant dans les outils adaptés, les fournisseurs et acteurs de la supply chain peuvent tirer parti de ses nombreux avantages. Vous souhaitez optimiser votre stratégie logistique ? Découvrez nos articles destinés à vous guider vers les meilleurs outils pour gagner en efficacité.