Les entreprises de logistique cherchent sans cesse à optimiser l’efficacité de leur entrepôt pour se montrer plus réactives. La solution la plus fréquente est l’automatisation de la supply chain. Intervenant à différents niveaux de l’entrepôt, l’automatisation offre de nombreux avantages.
Pour aider les experts du secteur logistique, un système de gestion d’entrepôt est généralement mis en place. Les logiciels WMS (warehouse management system) simplifient les différents processus de réception de marchandises, préparation de commandes, stockage et expédition pour le transport. Les solutions proposées permettent d’automatiser de nombreuses tâches et opérations pour gagner en productivité dans l’entrepôt.
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L’importance de l’automatisation dans la gestion des stocks
Partie essentielle de la chaine logistique, la gestion de stockage contribue à la bonne santé financière de l’entreprise. De nos jours, la supply chain est de plus en plus soumise aux tensions et fluctuations du marché. A cela s’ajoute un besoin d’immédiateté grandissant de la part des clients.
Les solutions de l’automatisation favorisent une prise rapide et pérenne des décisions. À l’aide de l’analyse des données, l’automatisation de la supply chain anticipe les aléas du marché pour plus de réactivité et d’efficacité.
Parmi les technologies incontournables, l’intelligence artificielle prend en compte toutes les informations pour déterminer la bonne marche à suivre. Pour la gestion du stockage, elle s’appuie sur des critères comme le temps de production, les stocks restants, la demande des clients… L’automatisation via un WMS va ainsi contrôler l’espace de stockage des entrepôts pour adapter l’approvisionnement à la demande client. Selon les fonctionnalités du WMS, il est possible de programmer l’automatisation nécessaire pour s’adapter aux évolutions du marché.
Avec un investissement rapidement rentabilisé, l’automatisation contribue à une réduction des coûts opérationnels de l’entreprise. Supervisés par le WMS, les machines et robots optimisent les différentes parties de l’entrepôt. L’espace disponible de l’entrepôt est pleinement utilisé et le besoin en main-d’œuvre pour les tâches répétitives est réduit. Avec un système d’automatisation optimal, la capacité de stockage des entrepôts est poussée à son maximum.
Le rôle du système de gestion dans l’automatisation de l’entrepôt
Source de productivité et d’efficacité dans les entrepôts, l’automatisation représente un levier majeur de croissance pour les entreprises. À terme, elle permet de réduire les coûts de l’exploitation logistique et d’augmenter la satisfaction des clients.
Premier pas vers l’automatisation, les logiciels WMS possèdent de nombreuses fonctionnalités dédiées à l’entrepôt :
Avec un processus de comptage automatisé, le temps d’inventaire est considérablement diminué. Les employés peuvent se concentrer sur les tâches les plus importantes.
L’ensemble des produits et articles sont répertoriés. Cela permet d’automatiser les commandes auprès des fournisseurs.
Le WMS enregistre et cartographie l’emplacement de tous les articles dans l’espace de stockage. En cas de problème avec un produit précis, il fait gagner un temps précieux aux opérateurs de l’entrepôt pour identifier ce dernier…
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Les logiciels de gestion WMS sont rapidement devenus incontournables chez les professionnels de la logistique. En effet, ils compilent toutes les informations nécessaires pour optimiser l’entrepôt et toute la supply chain. Selon les différents systèmes de gestion d’entrepôt, vous pouvez opter pour un niveau plus ou moins élevé d’automatisation. Avec un large choix de programmation, il est possible de sélectionner les tâches et opérations à automatiser dans l’entrepôt.
Une gestion d’entrepôt intelligente
L’organisation et la gestion du stockage doivent être supervisées avec soin pour maximiser l’efficacité de la supply chain. Les nouvelles technologies sont de plus en plus utilisées par les responsables d’entrepôts. Les entreprises de logistique optent donc pour une utilisation massive du stockage intelligent. Les rayonnages et articles sont traités informatiquement, ainsi que l’ensemble de l’espace de stockage. Il en découle des solutions logistiques optimisées pour au travers de différents équipements, machines et robots sous la supervision d’un WMS. Grâce à ces technologies, la précision des opérations est accrue et le risque d’erreur proche de zéro.
En fonction du coût d’investissement et de la durée de retour sur investissement, les entreprises peuvent choisir leur niveau d’automatisation. Il est impératif d’identifier les besoins réels pour une automatisation pérenne et efficace.
L’automatisation intelligente est sur le point de devenir la norme dans le secteur logistique. Les logiciels WMS proposent des fonctionnalités adaptées à toutes les situations et tous les types de marchandises. Grâce à l’analyse des données, ils sont capables d’anticiper les fluctuations du marché pour adapter vos processus. Avec l’arrivée imminente de la 5G, les technologies de l’automatisation vont devenir encore plus rapides. Les robots, les logiciels et les opérateurs de l’entrepôt vont pouvoir travailler en collaboration et de manière plus efficace.
Avec les récents progrès des nouvelles technologies, l’automatisation des entrepôts intervient à tous les niveaux de la supply chain. Elle améliore le stockage, l’emballage, la gestion des flux et réduit la quantité de tâches répétitives ou dangereuses. Robotique et logiciels puisent dans les atouts de l’intelligence artificielle pour prendre les bonnes décisions de manière automatique. La gestion des entrepôts s’en voit améliorée avec une automatisation sans erreurs des tâches essentielles au fonctionnement de la chaine logistique. Les entreprises gagnent en productivité et en fiabilité afin de mieux répondre aux besoins de leurs clients.
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